答辩按研究方向分为四组，每组的评审团队均由浙江大学校内导师与来自产业一线的高级职称专家共同组成，实现了学术严谨性与产业视角的双重保障。
研究生们以企业实际项目为背景，汇报了科研进展、成果转化情况以及实践中遇到的问题与解决策略。评审专家从创新性、可行性、技术深度和产业价值等多个维度进行综合评价与细致指导，为学生下一阶段的科研与实践明确了方向。
根据2023级研究生培养计划，学生需在企业完成不少于12个月的专业实践，其中至少6个月须围绕具体项目展开。这种“沉浸式”产教融合模式取得了显著成效，学生共完成学术论文20篇、发明专利18项、软件著作权2项。多项技术已在合作企业中投入应用，有效助推生产效率提升与产品质量升级。
智能装备领域实践案例
在研究院参与《铝圈生产线自动化改造研发》项目，聚焦产线自动化改造。他将关键工序数据抽象为多变量工业过程，基于非线性状态估计构建工况模型，实现了缓变与突发故障的提前预警，并结合视觉检测与数据模型形成双重质量保障机制，显著降低了产品不良率。新产线已投入使用，在提升产能与良品率方面成效显著。学生相关成果已发表SCI、EI论文各一篇，申请两项发明专利（已受理）。该方案具备良好推广性，为同类产线升级提供了可靠参考。
在研究院参与《汽配件外观与尺寸检测系统的研发》项目，针对精密零部件孔径测量中存在的效率低、精度不足等问题，设计出一套覆盖大视场、高精度的在线视觉测量方案。该系统融合多维算法与误差补偿机制，实现大尺寸工件孔径的微米级实时检测，显著提升了检测精度与效率，满足复杂工业环境下的稳定运行要求。该装备已在合作企业完成测试应用，初步实现测量效率提升与人力成本优化，并已申请一项发明专利。相关技术方案扩展性强、工程适用性高，为高端制造领域的视觉测量与质量管控提供了重要技术支持。新药创制工程项目实践案例
在宏元药业参与《阿托伐他汀钙工艺优化与产物检测技术研究》项目，针对原料药生产中间歇结晶工艺一致性差、质检效率低等瓶颈，开展系统工艺优化与检测技术攻关，成功开发出新解决方案。研究成果已申请2项发明专利（实审中）和1项软件著作权，为企业提升生产稳定性和质量控制提供关键支持，并发表SCI论文1篇。
在海正药业参与《RHJ的体内外代谢研究》项目，围绕中药RHJ的现代化研究，针对其黄酮类成分口服吸收差、代谢快等难题，创新结合体外S9代谢模型与高分辨质谱技术，阐明该类成分的种属代谢差异及体内暴露特征，揭示II相结合代谢途径的重要作用。该研究为阐释中药复杂成分体内过程及后续药代动力学研究提供关键依据，成果已形成1篇SCI论文。
在华海药业参与《Vericiguat的强制降解杂质研究及结构解析》项目，针对该原料药降解途径不明、杂质结构复杂等问题，系统开展强制降解实验与杂质鉴定研究。通过融合高分辨LC-Q-TOF-MS/MS与多维NMR技术，成功解析12种降解产物结构，其中11种属首次发现，显著提升药物质量控制水平。相关成果已完成1篇SCI论文（投稿中），为药物制剂开发与安全性评价提供重要数据支撑。
本次答辩不仅是研究生阶段的“中期检验”，更是浙江大学台州研究院深化产教融合、服务区域发展的生动体现。研究院持续完善“企业提人才需求+联合研发项目支持+校院企一体培养+毕业留企业工作”的闭环培养机制，形成具有台州特色的“教科人一体”卓越工程师培养模式。
未来，研究院将进一步优化“订单式”人才培养机制，建设更贴合产业需求的实训平台；加快推动优秀科技成果落地，构建“技术攻关–产业应用–反哺科研”创新循环；扩大与本土龙头企业的协同规模，打造更具示范意义的浙江省研究生联合培养基地，为区域产业升级持续注入浙大智慧与人才动力。
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